PE塑钢缠绕管_PE双壁波纹管细节决定品质

塑钢缠绕管材问世只有六七年时间，尽管目前很多城市已开始使用， 也提倡，但因为使用时间较短，使用量还较小，因而其对解决城市内涝问题到底有多大作用，一时还没有较好的范例，其效果只是得到了科研工作的认可。公司创建于2011年12月，注册资金2010万元。公司坐落于江西省南昌市安义县工业园，占地80亩，厂房建筑面积10000平方米。公司专业生产和销售污水管及配套窨井座、窨井盖，拥有3条塑钢缠绕管生产线、2条大口径塑钢缠绕排水管生产线及二条高强度模塑窨井盖和污水井座生产线。
公司奉行质量第誉第用户至上的宗旨，以锐意进取的创业精神、可靠完善的质量保证体系、科学有效的管理经验。坚持以“产品质量是企业，服务质量是企业生命之源泉的质量方针，将社会责任为己任一丝不苟地狠抓产品质量和服务质量，向用户提供质优价廉的产品。经受了市场的考验，获得了用户的好评。用锥形双螺杆挤出机，保证挤出。有利于挤出成型的特殊螺旋结构的复合挤出模头，使内外层壁厚均匀，采用国际先进水平的奥地利贝加莱PCC计算机控制系统，超大屏幕彩色触摸人机界面。不仅实现生产的全自动化，而且运行更可靠、更稳定。成型机上下平台可自动开合，易于操作，并具有断电自动保护装置。如遇突然断电，成型机可自动退出，脱离模头，有效的避免因停电而造成设备的鼓障，大传动比新型减速器，无需手动变速，方便操作和维护。水冷、风冷相结合的强力冷却的波纹成型系统。
可保证连续生产时较高的生产速度。先进的可编程润滑系统使成形模块的磨损降至 ，大大延长使用寿命，并确保运行精度，保证管材的质量稳定。特殊合金材料经过精密压力铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度、强度、耐磨性以及优异的散热效果。先进的再线双层扩口功能。确保扩口的厚度和圆度，无须下线扩口，提高生产效率。经过优化设计的波峰结构，达到了高环刚度和低米重的完美结合，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。HFB电力波纹管与PVC塑钢缠绕排水管特点：耐热绝缘，放心:具有良好的绝缘性能，同时在较高的温度下仍然可以保持良好的抗外压能力，适合用作高压电力线路的护套管。耐拉耐压，刚柔并济，具有更强的抗拉伸、抗外压和较好柔韧性能，连接采用卡箍密封连接，方便可靠。耐低温，适于冬季施工：作为改性聚丙烯具有较好的低温抗冲击性能，在我国南方地区，一年中的绝大部分时间都可以进行施工。
可靠，节约成本：重量轻，密度仅为0.9-0.92g/cm3,是目前所有埋地管材中*轻的材质，可大大降低运输费和安装式的吊装费用；同时，在等负荷条件下，MPP单壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求，与同规格环刚度要求的MPP实壁管相比要节省40-70%的材料费用；与PVC塑钢缠绕排水管和玻璃钢夹砂管相比综合造价基本持平，但性能更优越。施工连接采用管扣套接或热熔接，基本没有工程维修费用。

管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。
(11)管道与检查井的连接HDPE管道进入检查井和砂浆的结合段时不能带钢带,此时能充分利用管壁带有T形肋,当和水泥浆结合时,T形肋将藏在水泥砂浆中,大大提高了水密性能。在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层,应与管道基础平缓顺接。管道位于软土地基时,检查井与管道的连接,先采用长015m~018m的短管与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于210m的短管,然后再与上下游标准管段连接。4.检查井砌筑施工411.检查井按排水样图进行砌筑检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实。
以下为检查井砌筑的技术要点:施工工艺流程:施工准备y井室砌筑y流槽与脚窝y踏步安装y井筒砌筑y抹面勾缝y井环及井盖安装。(1)管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井的中心点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。(3)砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖包妥当,务使不渗漏。(4)砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批荡,每砌筑50cm高即批荡一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。
(5)各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,跌落在井内的灰浆碎砖。整个井砌筑完成后,井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。(6)井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核环面标高与设计室外地坪面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。(7)检查井底板基底的砂石垫层应与管理基础垫层平缓接顺。412.流槽流槽应与井室同时进行砌筑。污水检查并流槽高度为干线管顶高表面采用20mm厚2水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。413.踏步安装踏步安装时,要求上直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要求准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
414.井筒砌筑井筒高度应符合设计要求,砌筑时要挂中心线,边砌边测量内径尺寸,防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时,要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40mm~50mm。且规范要求井室砌筑每日砌筑高度不得超过118m。415.抹面勾缝抹面前应先用水湿润砖面,然后采用三遍抹面, 遍1B2水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与砖面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,并顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体来缝深度,墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般要求比墙面深3mm~4mm,勾完一段清扫一段。